कंपनी की खबर एक अच्छी तापीय चालकता सामग्री कैसे चुनें?

एक अच्छी तापीय चालकता सामग्री कैसे चुनें?

 

जब इलेक्ट्रॉनिक उपकरण काम कर रहे होते हैं, तो घटक एक निश्चित मात्रा में गर्मी उत्पन्न करेंगे, जिससे उपकरण का आंतरिक तापमान तेजी से बढ़ता है।

 

यदि समय पर गर्मी समाप्त नहीं होती है, तो उपकरण का तापमान बढ़ता रहेगा, और अधिक गरम होने के कारण घटक भी विफल हो जाएंगे, जिससे इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों की विश्वसनीयता कम हो जाएगी या खराब हो जाएगी।

 

 

 

 

गर्मी अपव्यय विधि को सक्रिय गर्मी अपव्यय और निष्क्रिय गर्मी अपव्यय (चालन, संवहन और विकिरण) में विभाजित किया जा सकता है।

 

थर्मल डिजाइन इंजीनियर हीटिंग की स्थिति के अनुसार उपयुक्त गर्मी लंपटता विधियों और तापीय चालकता सामग्री का चयन करेंगे।

 

गर्मी हस्तांतरण माध्यम चुनते समय, न केवल इसकी गर्मी हस्तांतरण क्षमता पर विचार करना चाहिए, बल्कि उत्पादन प्रक्रिया, उपयोग में सुविधा, रखरखाव और लागत-प्रभावशीलता जैसे कारकों को भी ध्यान में रखना चाहिए।

 

 

वर्तमान में आमतौर पर उपयोग की जाने वाली थर्मल इंटरफ़ेस सामग्री हैं:

 

 

थर्मल पैड, विद्युत रूप से इन्सुलेट थर्मल शीट, थर्मल कंडक्टिव गैप फिलर, थर्मल ग्रीस, थर्मली कंडक्टिव पोटिंग एनकैप्सुलेंट।

 

इस प्रकार की तापीय चालकता सामग्री और संकेतकों की विशेषताओं का संक्षिप्त विवरण निम्नलिखित है जिन्हें चुनते समय ध्यान देने की आवश्यकता है:

 

तापीय गद्दी

 

 

 

 

 

उच्च कोमलता, उच्च अनुपालन और उच्च संपीड़न अनुपात के साथ एक थर्मल इंटरफ़ेस सामग्री।यह हीटिंग तत्व और रेडिएटर (खोल) के बीच की खाई को भर सकता है, गर्मी हस्तांतरण दक्षता में सुधार कर सकता है, और साथ ही इन्सुलेशन और सदमे अवशोषण के कार्य भी कर सकता है।

 

चुनते समय, आपको वास्तविक स्थिति के अनुसार मध्यम मोटाई, तापीय चालकता, कार्य तापमान सीमा, दबाव प्रतिरोध और अन्य मापदंडों के साथ एक थर्मल पैड चुनना चाहिए।

 

उसी समय, हमें कठोरता, आयतन प्रतिरोधकता, ढांकता हुआ स्थिरांक और तन्य शक्ति जैसे मापदंडों पर ध्यान देने की आवश्यकता है:

कठोरता

 

कठोरता जितनी कम होगी, ऊष्मीय प्रवाहकीय सिलिकॉन शीट का प्रभावी संपर्क क्षेत्र उतना ही बड़ा होगा और तापीय चालकता बेहतर होगी, और इसके विपरीत।

 

तन्यता ताकत

 

उच्च तन्यता ताकत, सदमे और कंपन भार के लिए मजबूत प्रतिरोध।

 

 

थर्मल तेल

 

 

 

आमतौर पर थर्मल ग्रीस और थर्मल ग्रीस के रूप में जाना जाता है, यह एक पेस्ट की तरह थर्मल इंटरफ़ेस सामग्री है जिसे सिलिकॉन तेल के साथ बेस ऑयल, फिलर के रूप में धातु ऑक्साइड, और विभिन्न कार्यात्मक योजक के साथ एक विशिष्ट प्रक्रिया द्वारा संसाधित किया जाता है।इसमें उच्च तापीय चालकता, कम तापीय प्रतिरोध, विस्तृत ऑपरेटिंग तापमान रेंज, कम अस्थिरता, कम तेल पृथक्करण और मजबूत मौसम प्रतिरोध जैसे उत्कृष्ट गुण हैं।

चुनते समय, हम मुख्य रूप से निम्नलिखित संकेतकों पर ध्यान केंद्रित करते हैं:

 

तेल पृथक्करण, तापीय चालकता और तापीय प्रतिरोध, चिपचिपाहट, तापमान सीमा, ढांकता हुआ स्थिरांक

 

तेल पृथक्करण

उत्पाद को 24 घंटे के लिए 200 डिग्री सेल्सियस पर रखने के बाद अवक्षेपित सिलिकॉन तेल की मात्रा को संदर्भित करता है।यह उत्पाद की गर्मी प्रतिरोध और स्थिरता का मूल्यांकन करने के लिए एक सूचकांक है।अच्छी गुणवत्ता वाले तापीय प्रवाहकीय सिलिकॉन ग्रीस में बहुत कम तेल पृथक्करण होता है, जो शून्य तक जाता है।

तापीय चालकता और तापीय प्रतिरोध

सामान्यतया, बड़े तापीय चालकता गुणांक के साथ तापीय चालकता सिलिकॉन ग्रीस थर्मल ग्रीस की समान मोटाई के साथ लेपित होता है, थर्मल प्रतिरोध जितना छोटा होता है, उतनी ही बेहतर तापीय चालकता होती है।

 

श्यानता

थर्मल ग्रीस की तरलता और चिपचिपाहट को चिह्नित करने के लिए उपयोग किया जाने वाला एक प्रदर्शन सूचकांक, जो तापमान से अपेक्षाकृत प्रभावित होता है।सामान्य तौर पर, तापीय चालकता जितनी अधिक होगी, चिपचिपापन उतना ही अधिक होगा।

 

तापमान की रेंज

-40 ~ 200 ℃ के बीच, यह इलेक्ट्रॉनिक घटकों की कार्य तापमान सीमा को पूरा कर सकता है।

 

पारद्युतिक स्थिरांक

विद्युत ऊर्जा को संग्रहीत करने के लिए एक इन्सुलेटर के प्रदर्शन को मापने के लिए ढांकता हुआ स्थिरांक का उपयोग किया जाता है।यह समाई के अनुपात को संदर्भित करता है जब दो धातु प्लेटों के बीच इन्सुलेट सामग्री एक ही दो प्लेटों के बीच समाई का माध्यम होती है जब हवा माध्यम या वैक्यूम होती है।

 

इसके अलावा, वॉल्यूम प्रतिरोधकता गुणांक (इन्सुलेशन प्रदर्शन का एक संकेतक) पर विचार करना भी आवश्यक है, चाहे उसने RoHS पर्यावरण प्रमाणन, और पैकेजिंग विधि (बैरल, डिब्बाबंद या सिरिंज) पारित किया हो।

 

विद्युत इन्सुलेट थर्मल शीट

 

 

 

विद्युत रूप से इन्सुलेट थर्मल शीट में गर्मी चालन, इन्सुलेशन, उच्च दबाव प्रतिरोध, यांत्रिक तनाव के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध और अच्छी विद्युत अलगाव विश्वसनीयता की विशेषताएं हैं।

 

ऊष्मीय प्रवाहकीय इन्सुलेट सामग्री का चयन करते समय, जिन मापदंडों पर ध्यान देने की आवश्यकता होती है वे हैं:

कार्य तापमान, मोटाई, तन्य शक्ति, थर्मल प्रतिरोध, ब्रेकडाउन वोल्टेज।

 

थर्मली कंडक्टिव पोटिंग एनकैप्सुलेंट

 

 

थर्मली कंडक्टिव पोटिंग एनकैप्सुलेंट दो घटकों (घटक ए और बी) से बना है।1:1 के वजन पर मिश्रित और ठीक होने के बाद, इसमें डस्टप्रूफ, वाटरप्रूफ और शॉकप्रूफ, फ्लेम रिटार्डेंट, सीलिंग, बॉन्डिंग, थर्मल कंडक्टिविटी और बेहतरीन फिलिंग सिलाई इफेक्ट होता है।

पैरामीटर संकेतक जिन्हें चुनते समय ध्यान देने की आवश्यकता होती है:

 

थर्मल विशेषताओं

तापीय चालकता: तापीय चालकता जितनी अधिक होगी, ऊष्मा चालन और ऊष्मा अपव्यय प्रभाव उतना ही बेहतर होगा

 

विद्युत प्रदर्शन

ब्रेकडाउन वोल्टेज, वॉल्यूम प्रतिरोधकता और ढांकता हुआ स्थिरांक, आदि, जिनमें से अधिक संबंधित है ब्रेकडाउन वोल्टेज और वॉल्यूम प्रतिरोधकता।

 

भौतिक गुण

तरलता और घनत्व: उच्च लोकप्रियता के साथ, इसका उपयोग छोटे छिद्रों के साथ अंतराल को भरने और थर्मल और गर्मी अपव्यय संपर्क सतहों की मात्रा बढ़ाने के लिए किया जा सकता है;समान तापीय चालकता, घनत्व कम, जो मोटर वाहन बिजली आपूर्ति उद्योगों में उपयोग किए जाने पर गर्मी अपव्यय प्रदर्शन की दक्षता में प्रभावी ढंग से सुधार कर सकता है।

 

 

थर्मल कंडक्टिव गैप फिलर

 

 

एक-भाग या दो-भाग सिलिकॉन थर्मल चालकता उत्पाद मुख्य रूप से कम तनाव और उच्च संपीड़न मॉड्यूलस की आवश्यकताओं को पूरा करते हैं जब उत्पाद उपयोग में होता है।

 

यह कम संपर्क थर्मल प्रतिरोध और अच्छा विद्युत इन्सुलेशन गुण दिखाता है।इलाज के बाद, यह एक थर्मल पैड के बराबर होता है, इसमें उच्च तापमान प्रतिरोध और उम्र बढ़ने का प्रतिरोध होता है, और यह -40 ~ 200 डिग्री सेल्सियस पर लंबे समय तक काम कर सकता है।थर्मल जेल चुनते समय, इसकी तापीय चालकता, एंटी-क्रैकिंग और थर्मल प्रतिरोध पर ध्यान देना महत्वपूर्ण है।

 

थर्मल प्रवाहकीय सामग्री की गुणवत्ता और प्रदर्शन का न्याय करने के लिए उपरोक्त महत्वपूर्ण पहलू हैं।

सामान्य तौर पर, ऊष्मीय प्रवाहकीय सामग्रियों की तापीय चालकता जितनी अधिक होती है, उतनी ही बेहतर तापीय चालकता और कीमत जितनी अधिक होती है।

विभिन्न प्रकार की तापीय प्रवाहकीय सामग्रियों को खरीदने की प्रक्रिया में, तापीय चालकता, मूल्य और उपयोग जैसे कारकों पर विचार किया जाना चाहिए।